随着国民经济的高速发展，起重吊运作业在经济建设的各个领域中使用得愈来愈频繁和普遍。针对这一形势，一些起重设备及吊索具制造企业为捉住市场，进步了起重设备及吊索具的性能和技术含量，相继研制和开发出不同规格的新型起重设备及吊索具，其中部分产品已形成标准和系列。

起重作业常用的吊具、索具及其端部配件，按行业习惯，我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊具，如：、抓斗、吊索具、柔性吊带、起重链条、夹钳、吸盘、专用吊具等；把系结工件的挠性工具称为索具，如：钢丝绳、环链、合成纤维吊带等；端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

确定作业方案

起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、同一指挥的特殊工种作业。所以作业职员必须经过严格培训，并持证上岗。在进行作业前还必须对作业现场的环境、重物吊运路线、工件的重量及重心，索具的选择、所配备的起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案。

正确使用吊索具

1.使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用留意事项、报废标准。

2.所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。

3.作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用

4.悬挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。

5.吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应悬挂状态下的最大工作载荷。

6.作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。

7.吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。

捉住大型件吊运要领

对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，外形复杂，价值昂贵，多人配合等因素，进一步进步了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应把握和捉住以下要领：

1.作业前观察工件外形情况，把握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。

2.正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d2经验公式计算。其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。

3.对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。

4.工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。并使起重机的钩头对准工件重心位置。

5.留意绳索之间的夹角一般应小于90度。

6.绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。

7.起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。